對于塑料注射成型加工機，近年來一直有不斷地供應社會所需的各種類型的成型產品的趨勢。 為此，在減少對注塑機的過度依賴的同時，一種好的方法是在一天或一周內頻繁更換模具。 注塑機的快速換模系統就是以此方式誕生的，并且已經越來越流行。 這主要是因為它可以減少生產中對不同注塑機的依賴性，使單個設備更具適應性，并增加設備的使用壽命。
注塑機快速換模系統的運行正在改變注塑機模具的基本結構。 傳統上，注塑機模具的上下夾具模板的大小與其他模板相同，并且注塑機快速換模系統的上下夾具模板在安裝過程中要比其他模板大。 中國是否堅持同樣的規模。 這實際上對注塑機的快速換模系統非常重要，因為液壓驅動的模具被固定在模板上的固定位置。
液壓快速換模系統的優點：減少了初期設備投資。
液壓快速換模系統的缺點：液壓油污染環境并消耗大量能量。
模具模板厚度誤差的嚴格要求是<5mm。 需要一致的模具底座尺寸，這會影響模具的多功能性。
經常保護，以一定的保護成本更換密封件和管道；
切斷氣體后，壓力只能維持約2天。
液壓油每年需要更換。
因此，我們建議客戶選擇適合其生產需求的注塑機快速更換系統。 使用快速換模系統可以節省您的時間，減少工作時間并節省成本。
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